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生物發(fā)酵罐發(fā)酵系統

型號:

更新時間:2024-04-25

簡要描述:

針對生物發(fā)酵過程的具體特點,選用了Sunytdcs9200集散控制系統進行配置。糖化
車間、發(fā)酵車間、制藥車間各設置一個現場控制站配操作面板,中央控制室內配置操作
員站三臺,工程師站一臺,打字機兩臺,其中:

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品牌XP/祥派類型生物發(fā)酵罐
  生物發(fā)酵罐發(fā)酵系統
 
  生物發(fā)酵罐發(fā)酵系統
 
  針對生物發(fā)酵過程的具體特點,選用了Sunytdcs9200集散控制系統進行配置。糖化車間、發(fā)酵車間、制藥車間各設置一個現場控制站配操作面板,中央控制室內配置操作員站三臺,工程師站一臺,打字機兩臺,其中:控制站:負責對現場過程數據進行采集、處理及完成控制功能,并通過高速、可靠而開放的冗余系統總線網絡與操作站相連,能夠實現與其他集散型控制系統、上層信息管理系統的無源連接。操作站/工程師站:采用DELL計算機配置,裝有Windows 2000 professional操作系統和先進的組態(tài)軟件Sunytech7. 0,實現了生物制藥過程的優(yōu)化控制和安全操作、生成友好的人機界面實時、安全、可靠地對生物制藥過程實行監(jiān)督、控制和優(yōu)化。系統效益分析
 
  本系統自從在某生物制藥企業(yè)發(fā)酵裝置投運以來,運行平穩(wěn),*,裝置的儀表三率,操作平穩(wěn)率,單罐產量,產品質量等都大大提高;工人勞動強度,原料消耗等都有大幅度降低,同時也確保了裝置的平穩(wěn)安全運行。直接提高了企業(yè)的市場競爭能力,為企業(yè)帶來了十分明顯的經濟效益。主要控制指標如下:發(fā)酵罐溫度+-0.2℃;
 
  PH值+-0.05;
 
  罐壓+-0.005Mpa;
 
  基值濃度不超過5%
 
  以上就是祥派機械小編給大家詳細介紹的生物發(fā)酵罐發(fā)酵過程的系統配置。
 

 


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