蒸餾設(shè)備主要是用于果酒材料的分離，廣泛應(yīng)用于葡萄、蘋果、杏子、梨等各種水果等材料提取部門。蒸餾設(shè)備通過(guò)NSK軸承部件的高轉(zhuǎn)速制造真空環(huán)境，使材料在真空環(huán)境中進(jìn)行高精密分離。真空蒸餾機(jī)械具有蒸餾溫度低、真空度高、物料受熱時(shí)間短、分離精度高等特性，特別受到石油化工行業(yè)的青睞。首先分子蒸餾設(shè)備、酒精蒸餾設(shè)備、精油蒸餾設(shè)備、水蒸氣蒸餾設(shè)備等，都是在真空環(huán)境中進(jìn)行的。真空環(huán)境需在高轉(zhuǎn)速的條件下才能生成，基本轉(zhuǎn)速達(dá)到6000轉(zhuǎn)/分才可抽離氣體生成真空，因此軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須要具備高轉(zhuǎn)速、高穩(wěn)定的性能。其次蒸餾設(shè)備所分離的材質(zhì)不可長(zhǎng)時(shí)間抽熱，材質(zhì)分離膨脹快，當(dāng)速度過(guò)低分離材質(zhì)不能順暢派出會(huì)對(duì)設(shè)備分離部件造成影響。

夏朗德蒸餾機(jī)組是在兩種的蒸餾、分餾工藝方式上采用了雙體紫銅蒸餾釜、酒汽熱能交換的連續(xù)加酒蒸餾。一釜酒蒸餾后，將低度酒汽串入下一釜的連續(xù)串釜出酒的蒸餾方式。冷卻預(yù)熱同時(shí)進(jìn)行，蒸餾時(shí)加入預(yù)熱好的熱葡萄原酒方式，從而在低熱損耗，低冷卻水損耗，連續(xù)高度出酒的形式下達(dá)到連續(xù)蒸餾，不重復(fù)蒸餾損耗低度酒。由于在釜底加裝篩板又上下各有人孔，可同時(shí)蒸餾葡萄皮渣，從而從根本上超越了前兩種白蘭地蒸餾器，達(dá)到低耗全功能蒸餾效果并保持了傳統(tǒng)的蒸餾風(fēng)味。產(chǎn)品創(chuàng)造性地在鵝頸管部分加裝了酒頭排出及酒尾檢測(cè)閥使酒頭及酒尾部分在蒸餾器管路及冷卻部分無(wú)接觸。解決了歷代各式蒸餾設(shè)備所沒(méi)有解決的酒頭、酒尾和酒心無(wú)法分離的難題。使酒心部分的原酒更純凈，蒸餾理論更合理。排廢液時(shí)原酒的蒸餾更*和檢測(cè)更科學(xué)。本產(chǎn)品用于糧食酒及別的品種果酒的蒸餾效果同樣。